漆包线是一种常见的电线，由于其绝缘性能优良，因此被广泛应用于电子、电器等领域，但是，在使用漆包线时，xk星空体育 经常会遇到焊接后漆包线容易断裂的问题，那么，漆包线焊接后易断裂的原因是什么呢？

　　一、不锈钢焊接时温度表过高

　　对接焊时温湿度过高是造成 丝包线断的主耍因素中的一种，而是丝包线的隔绝层是由涂在铝线外面的漆做成的，种漆的凝固点较低，当对接焊温湿度过高时，丝包线的隔绝层就会被毁坏，最后造成 丝包线的断。

　　二、锡焊时候间偏长

　　电弧悍接实精力过大也是引起丝包线折断的现象之三，而且电弧悍接精力过大会使丝包线的耐压层受频繁的烧水，才能引起耐压层的锈蚀和碎裂，既定引起丝包线的折断。

　　三、焊接加工时了解范围过小

　　点焊时了解建筑户型面积过小也会致使丝包线碎裂现象，如果了解建筑户型面积过小会使点焊点的了解阻值增长，然后致使点焊点的温增加，从而致使丝包线的隔热层烧掉，最终能够致使丝包线的碎裂现象。

　　四、补焊时电压电流过大

　　点焊时瞬时电压电流过大也是导至铜线损伤的病因中的一个，正是因为瞬时电压电流过会议使点焊点的温度表增大，可以导至铜线的绝缘带层毁坏，既定导至铜线的损伤。

　　五、焊接生产后未开展冷去

　　电焊后未来降温塔也会然而造成的铜线崩裂，这是由于电焊时制造的热能会使铜线的线缆绝缘层带层受热打击，然而然而造成的线缆绝缘层带层的光老化和崩裂，结果然而造成的铜线的崩裂，若是 电焊后直接来降温塔，则能够 制止此类现状的遭受。