铜包铝漆包线的退火工艺

铜包铝漆包线的退火和铜线一样，消除拉拔后的冷作硬化现象，使扭曲的晶格通过再结晶恢复规则排列而软化。然而，双金属导体的退火工艺与铜铝单质导线的退火有比较明显的差异。铜线在再结晶温度以上至熔点以下的几百度范围内的任意点上退火都不会出现质量事故，对温度的波动反应不甚敏感；而铜包铝漆包线对炉温限定的比较严格、走线管之间温差不许太大差异。以走线管作加热元件的水封式铜线退火炉，由于其是自热式热源，炉温平衡后各走线管温度场分布不同．最近炉体外侧的走线管总是低于内侧的管温，且设定炉温越高．温差愈大，可达30℃以上。同时走线的同规格导体的退火性能大不相同，当中间排列的走线管的导体合格时，外侧两根管的线却硬、达不到延伸率的指标。

在额外有一种情况发生下，各铺线管的温度因素核心似得，铺线快慢没变、设置好的炉温仅仅只内外相距20℃时，也会会出现各种不同的然而：在受限制时，铜铝各种合金层挺快加厚，高压电缆线变脆，连通率很看不出降；建在低限时．高压电缆线的连通率加剧得通常很少、不很看不出。这能够證明铜包铝铜线对的温度因素发生反应很比较敏感、适合热处理回火所设置好的炉温幅度过偏窄。

铜包铝漆包在包铜皮及拉伸运动的过程 中、可能受轻压力和因而塑变有室温的做用下，在双塑料的网页上已出现了约< 0．01 mm 厚的铜铝共结晶锰钢属质属层。该锰钢属质属的沸点是548℃，大于两种方式单质塑料的沸点。铜和铝的退火工艺本应控制在在548℃ 左右两．以防铜铝锰钢属质属的熔融增高．然而更安全可靠些。为增高铜铝网页的配合效果、还须适度加厚锰钢属质属层的它的厚度满足0．02 mm 左右两，之所以，实际上的作业中炉温控制在在548℃上面．不到在低于锰钢属质属沸点上面的炉温作业时，不让导体在布线管口驻留时长点，那么会引致锰钢属质属层加厚过大，较为严重的的会令铜包铝漆包全部的熔融以至于拥堵布线管。

导体的软融化取得成功衡量于双锰钢塑料相对是否能够都到达了再凝结水温，关键性方面有几个，即在铺线管道内部凭借的期限和被热处理的方式．这对适当合理确定好技术参数表有随时相关。铝的再凝结水温是100℃，铜是270℃，铜铝锰钢确立共心得的水温是548℃，如此现实情况操作实务自动运行时，炉温为此控制在：550℃～ 600℃，一并还使导体圆剖面各个方面点都能到达再凝结水温，就须有很大定的形成传输期限。两种类型锰钢塑料的热传递性率有一定的差异，铜是0.923 cal／cm ·s·C，铝是0．52 cal／cm·s·C，铜的热传递进程可以说比铝快l倍，且铜在表皮铝在眼神，形成由外传向心层。如此，铺线进程(亦在炉管道内部期限)普通是一模一样剖面芯线的大部分。 

铜包铝铝线的降温炉温普通来说保持在600℃接下来，布线高速度视导体断面规格而定。由对应铝线的降温温低，在存清洗机水槽中散热时生成的蒸气量少．间断性地经常出现氧化的干涉现象，为增多蒸气量和提生了蒸气的溶解度，清洗机水槽中的摄氏度不能过低，普通来说应保持在70℃范围；而且进线低端导体套必然要套到布线管上，借以调大水蒸气用于出口断面，缓解放松渠道处蒸气的闪避，使导体占据增强点火程序，提生了溶化目的。